叠螺污泥脱水机出的泥是检验设备处理的关键,泥水混合物在经过药剂的絮凝作用下,通过设备螺旋式挤压脱水后排出的污泥,含水率在80%左右,形态为泥饼、块状,如果达不到是什么原因呢?
1.药剂絮凝不好,很多用户采购的药剂型号规格不对,絮凝自然是不行的,在选型时要选用阳离子属性的PAM药剂,离子度在40到50,分子量在1000到1200万;再者可能是污水的酸性,需将污水用片碱中和成中性或碱性,方可再用药剂絮凝。
2.螺旋轴和动静环片,有的厂家设备很便宜,但是加工工艺很简单,和处理都不好,主要原因是螺旋轴未采用锥形变焦距设计,没有足够的挤压力,而环片没有经过良好技术的激光切割和校平,导致环片制作很粗糙,平整度不够,环片间隙太大,出泥不好。
3.背压板间隙,调节要根据项目现场的实际情况来决定,若是污泥处理不好,可适当的调整背压板的间隙变小,增大背压板对污泥之间的挤压力,脱去更多的水分,以保证出泥干的。
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