叠螺机和压滤机区别
压滤机在18世纪初就应用于化工生产,今仍在化工、制药、冶金、燃料、食品、酿造、陶瓷以及环保等。压滤机的结构由三部分组成,主要由机架、压紧机构、过滤机构组成。
叠螺机是近几年刚开发的新产品,它遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,它是由电控箱、污泥搅拌箱、浓缩脱水体和集液槽四部分组成,占地面积比压滤机小,结构比压滤机简单,已于拆卸组装。
压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。它是利用过滤介质利用压力通过滤框把固体液体分开的设备。但是滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,而且不能连续的工作运行,处理量小,滤布还需要人工清理。
叠螺机是根据压滤机而被生产出来的升级产品,它利用螺旋轴与动和静环片相结合,形成一种全新的压滤方式,深受众多厂家喜爱。叠螺机结构简单,电机主轴所需转速低,电机功率小,比压滤机更节能。叠螺机使用寿命比压滤机长,易损件少,压滤机滤布容易堵塞变形,需要频繁更换,比叠螺机维修成本保养成本高。叠螺机能实现全自动化无人运行,叠螺机出泥端自带漏斗,可以直接和输送机或污泥输出车对接,人员不需要接触污泥,可减少对工作人员的伤害,具有人性化,另外电控系统可做plc远程操控系统,能更好更方便的操作叠螺机。叠螺机可固定可移动,利于组装,方便安装运输,可一机使用。压滤机结构复杂,欠缺灵活性。叠螺机上下游衔接性强,污泥输入输出方便快捷,满足各种运输方式,不需要加各种复杂的设备。而压滤机这方面欠缺。
综上所述,叠螺机不亏是压滤机的升级产品,充分补充了压滤机的不足之处,节约了能源消耗,节省人力成本,结构简单易操作,越来越受市场欢迎。
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