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叠螺机压滤机优缺点

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浏览:- 发布日期:2019-09-28 18:33:50【

随着工业发展,污染也越来越严重,排放的污水也越来越多。随着可持续发展战略的提出,企业对污水的处理也越来越重视了,叠螺机和压滤机是处理污水设备,为企业处理污水立下了汗马功劳。

压滤机是利用特殊的过滤介质,对污水施加一定的压力,使得污水固液分离的一种机械设备。压滤机历史久远,十八世纪就应用于化学生产,今仍应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造以及环保等。压滤机的过滤板具有性能稳定、操作方便、、省力、耐高温、高压,经久耐用。

叠螺机是根据压滤机而升级而设计的产品,主要用于处理污水环保方面。叠螺机他遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,叠螺机有全自动控制柜,絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成,可以在全自动化运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。

压滤机结构是由机架、压紧机构和过滤机构组成。机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。压紧机构分为手动压紧、机械压紧、液压压紧。过滤机构过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。

叠螺机是根据压滤机而升级而设计的产品,主要用于处理污水环保方面。叠螺机他遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,叠螺机有全自动控制柜,絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成,可以在全自动化运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。

压滤机的工作原理是由压紧机构的液压站、油缸、活塞、活塞杆与压紧板连接的哈夫卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀换向阀、压力站、油箱、油路。然后让滤液通过滤板,每个滤板的下方设有液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,然后经过压力作用,进行固液分离,产生滤饼。

压滤机作为一种成熟的脱水设备,广泛的应用在环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。技术成熟,结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合,但是安装复杂,滤框给料口容易堵塞,滤布不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通的材质方板不耐压,易破板、滤布消耗大,压滤机很难做到自动化,需要人值守,滤布需要人定时清理,造成很多不便。

叠螺机是根据压滤机而升级而设计的产品,主要用于处理污水环保方面。叠螺机他遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,叠螺机有全自动控制柜,絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成,可以在全自动化运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。

叠螺机利用全新的过滤方式,它是利用利用螺旋轴与动、静环片相结合,形成一种全新的压滤方式。当螺旋转动时,带动螺旋轴圆周外围的动静环片产生相对移动,使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出,同时利用螺旋轴与环片间的不断缩小,增大内压力,并通过调节背压板,使泥饼含固量不断提高,在螺旋轴连续推力下,使滤液连续分离外流,污泥脱水排出。

叠螺机相对压滤机来说,结构简单利于安装拆卸,可灵活多用,利于污水处理战略需求,叠螺机不亏是压滤机升级产品,它是节能,一般是压滤机的百分之六十,大大的节约了能源,利于的可持续发展。材质上可选用304不锈钢,具有很强的耐磨防腐性能,寿命长,叠螺机易损件少,不像压滤机的滤布,容易堵塞变形,需要频繁更换,维修成本低。叠螺机可全自动化运行,可以实现24小时无人运行操作,可以跟电控系统做plc远程操控,这样在有效的范围内可直接远程操作。叠螺机给料口和出料口上下衔接强,运输泥饼也比较方便。

叠螺机和压滤机作为污水处理,为可持续发展带来重要作用,是不可替代的产品,为做出突出贡献。


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