制药废水随着医药的发展已逐渐成为不可忽视的环境污染源之一。制药工业废水主要包括生产废水、合成药生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水四类。制药废水色度深、含盐量高、有机物含量较高，并且有一定的毒性。制药废水的处理技术根据污水的主要成分一般采用生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术等多种污水处理技术。但是不管哪类处理技术都难免会产生大量的污泥。

                               这类制药污泥有以下几个特点：

        1.  成分复杂、可生化性差

        2.  有机物浓度高。

        3.  有一定的毒性。

      制药污泥的特性决定了其不能进行填埋、堆肥处理，只能进行焚烧处理。这就要求在污泥前期的浓缩脱水阶段尽可能的更大限度的降低污泥的含水率，并且要求在脱水过程中降低运行成本、避免二次污染。

      随着环保要求的逐步提高和长远发展的需求，彻底解决污水、污泥问题成为制药的头等大事。污泥的前期处理一般采用机械脱水设备，制药污泥难处理的原因在于有机物浓度高，会造成脱水不理想；含盐量高，易造成腐蚀；含有一定的毒性，会对设备操作人员的健康造成影响。

      叠螺机能够很好的解决以上难点，因此在制药污泥的处理中优势比较明显。叠螺机所设计的脱水原理是主轴双向螺旋挤压，加大了轴向和径向压力，对于处理有机污泥的好，脱水率提高5%-10%，更高的脱水率意味着后期干化处理的耗能减少。叠螺机采用304不锈钢材质，耐磨、耐腐蚀的性能更好。螺旋轴的表面经过耐磨涂层处理，更加突出了叠螺机的耐磨性能。叠螺机的自动化程度高是业内公认的，设备上有喷淋设计，不需要工人手动清理环片之间的污泥，从而实现了人泥分离。在脱水过程中不会出现堵塞问题，不需要高压水枪冲洗，避免了二次污染，保障污泥脱水工作间的整体环境清洁。