1，适应性广
种种絮凝不好、含油的屠宰污泥和印染等等不容易絮瓷实的都可以用叠螺压，无非牺牲点含水率，出来成型不成问题！板框带机离心机压不了的或者没有效率的泥种很多。
2，体积小，自动化要求低
全自动运行无需过于复杂的监测数据，只需要污泥池液位即可！结构简单，易于维护，越是结构精巧的设备越是耐用，各种小故障也就越少！污泥池液位控制整机运行，絮凝搅拌槽液位提供液位保护功能。
3，傻瓜式操作
有些企业污水厂区仅仅聘请一位上了年纪的大爷看着，人工成本相对壮劳力要减轻不少，相比带机的复杂，板框的费劲叠螺无疑是*适合的了！！没有之一！！！只需轻轻一按按钮，污泥泵加药泵开始工作，主轴开始运行！！！就是这么简单！关机只需要再按一个按钮，自动延时关闭，主轴中的污泥排空！工人师傅下班的时候就是打开背压板，或者开启手动冲洗管冲洗一下即可下班回家！！！或许叠螺有一万个缺点，但是这个操作简便的优势谁都无法否认，可能一个小企业也就聘请一位退休的老师傅，负责这个劳动强度并不算太大的叠螺，月薪也就两三千元即可，如果是使用带机或者离心机亦或者板框机，需要付出的人工成本将有所上升。
4，功耗低，节能 
采用日减速机的功耗小，一台30-50公斤绝干的叠螺仅仅需要0.6KW！！！这意味着功率仅仅相当于家里使用的电磁炉的一半！！！要知道搅拌泡药桶的摆线随便上一个都要0.55KW，企业用电价格比较贵，因为对功耗相当敏感！离心机的功耗大家都知道，两个电机加起来有好几十个千瓦。或许有人反驳了那带机功率总归不高了吧，但是你知道带机需要配备高压冲洗水泵吗？？那一个泵开起来嗷嗷的不需要耗电吗？？不需要消耗大量回用水吗？？叠螺冲洗需要什么，一个具有自来水压的清洁水源即可，可以用沉淀池上清液冲，也可以直接接上自来水！一天也就需要吨把，算算成本也就三块钱而已！
5，运行速度慢，故障不高
我相信只要买了一台相对靠谱的叠螺污水压泥机的用户，都会反应叠螺还行，基本上没有大毛病！小毛病或许有，但是只要主轴还能转那就可以一直用下去，本人从事叠螺的制作及销售多年，业主反馈需要维修的案例极少。理论上讲一年换一次的活动环换的频率并不高！有些出泥泥饼含水率较低，长期负荷比较高的才需要定期更换环片或者更换主轴！！
6，投资成本低，配件要求简单

叠螺机的污泥泵不强调高压亦或者扬程，因为与板框原理截然不同所以不需要强制要求配备螺杆泵！根据污泥性质不同，大部分自吸泵就可以达到目的!！计量槽开放式设计就注定叠螺污水压泥机对污泥泵要求不会太高！叠螺的管道UPVC即可，除了污泥管路或许存在点压力，其他的管道UPVC完全可以满足使用条件！！做过现场安装的技术员都知道，接UPVC管道就跟闹着玩似的，如果换成碳钢的管道！需要焊接师傅现场气割管道，焊接弯头，装各种法兰及螺丝！弄完之后还需要刷漆做防腐，耗时费力！！

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